一、基础加固桩基注浆管的施工方法可分为：根底注浆补强、增大根底底面积、锚杆静压桩、树根桩法四种。根底注浆补强适用于根底因受不均匀沉降、冻胀或其他原因引起的根底裂损时的加固。浆液首要选用水泥浆，水灰比可选用0.5-0.6,或选用环氧树脂等。

首先在裂缝处钻孔，单边根底每边不少于2孔；条基可沿根底纵向距离1.5-2.0m钻孔，且不小于2排、注浆施工时，先在原根底裂损处钻孔，桩基注浆管直径可为25mm,钻孔与水平面的倾角不该小于30°，钻孔孔径应比桩基注浆管的直径大2-3mm,孔距可为0.5-1.0m.

注浆压力可取0.1-0.3MPa.假如浆液不下沉，则可逐步加大压力至0.6MPa,浆液在10-15min内再不下沉则可中止注浆。注浆的有用直径为0.6-1.2m.增大根底底面积加大根底底面积法适用于当既有修建的地基承载力或根底底面积尺度不满足规划要求时的加固。可选用混凝土套或钢筋混凝土套加大根底底面积。

二、桩基注浆管长度通常为1米、3米、6米、9米等，因此在进行连接的时候通常采用焊接。

1、在使用焊条时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量，桩基注浆管焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

2、为改善桩基注浆管耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。桩基声测管表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢的材质是要相同的。